低硅電熔鎂砂原料的生產方法? 低硅電熔鎂砂原料的生產方法，由原料混合、化學除硅和干燥三道工序組成。將60～200目的輕燒氧化鎂混合均勻，向其中加氫氟酸或氟化氫氣體，其加入量以氟化氫計為輕燒氧化鎂重量的2～7％。除硅后的物料送入干燥窯在110～120℃溫度下干燥30～120分鐘。用這種輕燒氧化鎂生產的電熔鎂砂大部為氧化鎂含量98％或氧化鈣與二氧化硅之比大小2的產品。本發明工藝簡單、流程短、易于操作，經濟效果好。 　 中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產而成。產品燒結程度好，結晶致密，是生產中檔鎂質耐火制品的優質原料。 電熔鎂砂是用精選的特A 天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產品具有純度高，結晶粒大，結構致密，抗渣性強材料，熱震穩定性好，是 種優良的高溫電氣 緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。 鞏義市西涉節能耐火材料廠生產各種型號的高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚、硅莫磚、特種耐酸磚、碳化硅磚、電爐盤、硅藻土保溫磚、漂珠磚、高鋁聚輕球磚、莫來石輕質磚及各種澆筑料。 電話：0371-64223606 手機：13938250264 (李 生）