供應輸煤線除塵器/科名
輸煤線除塵器解決了煤輸送過程中造成的污染問題
　　輸煤線除塵器的開發是科名除塵公司根據皮帶機轉運點、皮帶機料料點、皮帶轉運站的實際特點開發的新型除塵器，具有微動力、無新占地、費用低廉、除塵效果好、維修維護工作量小等諸多優點。
　　皮帶機轉運站除塵器設計轉運點的粉塵治理問題：
　　1、傳統“料磨料”指導思想設計的落煤管結構使物料運行過程中過于分散造成物料間沖擊擠壓，造成粉塵的大量揚起；誘導風也是產生粉塵的主要因素。原煤從 條皮帶上經落煤管倒運到另 條皮帶時，原煤運行時有 定的初速度，進入落煤管后，初速度得到加速，下落過程的同時攜帶了大量的誘導風進入。當煤到落煤管的下半部時，變成正壓，此時誘導風與原煤中的細粉塵相互作用，形成塵氣，帶到下 條皮帶的導料槽內，使導料槽內形成 定的正壓，從各個漏點向外飄逸。
　　2、皮帶上原煤輸送量越大，其原煤下落時所攜帶的誘導風就越大。
　　3、落煤管的傾斜角度越接近于垂直，落差大，原煤在落煤管內的下落速度快，其所攜帶的誘導風就越大，對系統的沖擊大，粉塵大，對系統的破壞嚴重。
　　4、落煤管的截面尺寸越大，煤下落時所攜帶的誘導風越大。
　　5、原煤的粒度越細越干，其與誘導風相互混合的越好，所造成的粉塵污染越嚴重。
　　6、落煤管下部的導料槽內越處于正壓，粉塵大量向外飄逸（只要導料槽內為正壓，就必然從各漏點或出口處向外飄逸粉塵）。
　　7、導料槽密封性能差，粉塵在誘導風產生的正壓作用下，向導料槽四周擴散，高落差點因物料的沖擊造成膠帶抖動嚴重，導料槽密封等 下降，導料槽無法建立起負壓狀態，粉塵四處擴散；
　　8、傳統設計落料點物料對導料槽密封板沖擊磨損嚴重，落料點不正等原因造成出現撒煤現象；
　　9、使用的各類除塵器都受煤種及現場特性的制約，能耗和維護工作量大，除塵效率普遍較低；
　　皮帶機除塵器的特點：
　　1、 次性投資小，與其他除塵器相比價格是 低的。
　　2、科技含量高，采用布袋除塵效果顯著，達到國家環保排放標準， 適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉運站皮帶輸料落差點(轉運塔)的除塵。
　　3、全部控制實現自動化，無需人工操作，即和工藝設備聯鎖。
　　4、無新的占地，該設備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設備的密封閉罩頂部與其軟連接。
　　5、無二次污染，消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節約原料。
　　6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。
　　7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率 般不超過3。0KW)。
　　8、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節省了費用。
　　9、按物料的性質、溫度不同，選用不同材質的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。
　　10、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的 次性投資成本。
　　11、使用壽命長，布袋的使用壽命可達1～2年，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
　　 泊頭市科名除塵設備有限公司是 家集研發、設計、設備制造、現場安裝、調試于 體的專業袋式除塵設備生產廠家，主要產品有破碎機除塵器，礦山除塵器，選煤廠除塵器，皮帶機除塵器，布袋除塵器，脈沖除塵器，單機除塵器，振動篩除塵器，木工除塵器，濾筒除塵器等大型除塵設備，廣泛應用于各行業當中，所設計的除塵設備，全部達到標準，受到了各行業的喜愛，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，在行業中得到用戶的認可。