西涉節能耐材廠家分析如何選擇耐火骨料的品種獲得高技術澆注料 分析如何選擇耐火骨料的品種獲得高技術澆注料：采用不同品種的耐火骨料制 成耐火澆注料，其骨料與基質料的質量比為7：3.棕剛玉體積密度較大、吸水率低，顆 粒變焦圓滑且致密，故拌料在相同流動度時需水量較少；特 礬土熟料的體積密度較 小，吸水率居中，顆粒有棱角、氣孔較多，故拌料時需水量較大；白剛玉體積密度居 中，吸水率大，顆粒多棱角且有縮孔，故拌料需水量 大。 棕剛玉、白剛玉和特礬配制的耐火澆注料，其體積密度 次遞減；隨著加熱溫 度的升高，澆注料的體積密度遞減，只有特礬和棕剛玉配制的澆注料，在1600℃燒后 的體積密度大于烘干的體積密度；澆注料的抗折強度則隨之不斷增大，白剛玉的增大 較少，特礬的增大較多，棕剛玉的居中；隨著燒結溫度的升高，白剛玉骨料配制的澆 注料，其燒后線膨脹增大，在1100~1400℃之間，因形成較多的尖晶石等礦物，燒后線 膨脹急劇增大。在1400~1600℃之間，該料含雜質較少，故燒后線膨脹持續而平穩的增 加，到1600℃仍約有2%的線膨脹；棕剛玉和特礬骨料配制的澆注料，其變化規律基本 相似，1400℃燒后線膨脹 大。到1600℃燒后，因特礬中SiO2含量及R2O含量 高，產 生較多的液相量，抵消了生成MA和CA6伴隨的體積膨脹，故該種料呈現為燒后線收縮， 對鋼包耐火澆注料的使用是不利的。這也是采用的特礬或 礬作鋼包耐火澆注料時， 需添加較多的鎂質材料的緣故；棕剛玉骨料澆注料的1600℃燒后線變化，在兩者之間 ，其燒后線膨脹為0.62%。 添加粗大骨料的耐火澆注料，抗剝落性能比未加粗骨料的好，即提高了抗熱震性。通 過巖相分析認為，添加粗大骨料后，裂紋形態發生了偏移和分岔，抑制了長裂紋并改 變方向，也阻止了基質內裂紋的擴散，故提高了澆注料的抗剝落性能。在鋼包耐火澆 注料中添加20~25mm的粗大骨料7%，就減少了鋼包襯的裂紋，提高了包齡。當粗大骨料 在耐火澆注料中用量過多時，將沿著粗大骨料或與之相連的裂紋增多，則降低耐火澆 注料的抗熱剝落性，影響其使用。粗大耐火骨料的用量，應兼顧鋼包耐火澆注料的全 面性能。 鞏義市西涉節能耐火材料廠生產各種型號的高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚、硅莫磚、特種耐 酸磚、碳化硅磚、電爐盤、硅藻土保溫磚、漂珠磚、高鋁聚輕球磚、莫來石輕質磚及 各種澆筑料。 電話：0371-64223606 手機：13938250264 (李 生）