渦流熱膜換熱器
渦流熱膜換熱器采用較新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。較高可達(dá)10000W/m2℃。
據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】介紹這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類(lèi)型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。
渦流熱膜換熱器的較大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng) 。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題，又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題。
性能特點(diǎn)
1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年以上。
3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。
7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。
9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。
4相關(guān)分析蒸汽是水的汽態(tài)形式，用蒸汽將水加熱，沒(méi)有道理采用間接加熱，應(yīng)直接加熱。
其理由如下：
熱效率：間接 換熱 般不超過(guò)80%。
直接 接近100%。
水質(zhì)：間接 有水質(zhì)要求，易結(jié)垢。
直接 對(duì)水質(zhì)無(wú)要求，不怕結(jié)垢。
冷凝水：間接 換熱超過(guò)100℃，常壓易汽化，浪費(fèi)能源，可回收冷凝水。
直接 般低于70℃可直接用水泵送進(jìn)鍋爐。
溫度---間接 可調(diào)節(jié)，不可等溫?fù)Q熱。
直接 奔迪：可調(diào)溫，可等溫?fù)Q熱，并可儲(chǔ)能。
噴淋式：可調(diào)溫，但不能等溫?fù)Q熱和儲(chǔ)能。
儲(chǔ) 存 式---間接 上下溫差大，有死水區(qū)。
直接 奔迪上下無(wú)溫差，因蒸汽推動(dòng)無(wú)死水區(qū)。
壓力---間接 蒸汽壓力對(duì)水系統(tǒng)無(wú)影響。蒸汽壓力小于0.2MPa易產(chǎn)生與冷凝水沖擊噪音。 直接 蒸汽壓力對(duì)水系統(tǒng)有 定影響。
除 氧---間接 加熱溫度低于102℃，流速高于0.2m/s無(wú)法除氧。
直接 奔迪流速低于0.1-0.2m/s，汽水自動(dòng)分離，自動(dòng)除氧，其他無(wú)此功能。
維修---間接 必須定期檢修。
直接 幾乎不用維修。
附屬設(shè)備---間接 洗澡必須有冷凝水回水管道，采暖及空調(diào)必須加補(bǔ)水泵，高位或低位膨脹水箱，軟水器。
直接 洗澡不用回水管，采暖與空調(diào)取消補(bǔ)水泵，高位或低位膨脹水箱。
目前 各國(guó)都在研究蒸汽直接換熱設(shè)備。過(guò)去，蒸汽直接加熱，因噪音、壓力、流量、溫度不易控制，而普通采用間接換熱。90年代隨著人們對(duì)熱能利用率要求提高，對(duì)蒸汽直接加熱有了新的認(rèn)識(shí)。湖南西門(mén)機(jī)電自1985年引進(jìn)國(guó)外 進(jìn)技術(shù)，不斷的研制進(jìn)步，是蒸汽與水直接混合加熱技術(shù)的領(lǐng)跑者，處于行業(yè)革新地位。科學(xué)的日益發(fā)展，技術(shù)的不斷進(jìn)步，使直接換熱設(shè)備更加完善。
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