DN-40鋼筋點焊機產品說明書簡介

 DN 系列點焊機廣泛用于金屬箱柜制造、建筑機械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標準件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關、電纜制造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網、網筐等金屬制品行業。

DN 系列點焊機可對中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、園鋼與園鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進行高質量、高效率的焊接。

DN 系列點焊機可根據客戶需要配備高可靠性點凸焊微機控制器。它能準確控制焊接工藝過程中的“壓緊”、“焊接”、“維持”、“休止”四個程序時間，焊接時間可在 0.02S--4S 之間任意調整，本控制器工作穩定，不受人為因素的影響，從而保證了每個焊點的質量穩定，使同批工件各焊點質量完全 致。

    本機 大特點：價格低廉、故障率低、高焊點質量、高效率。

DN-40鋼筋點焊機使用方法          

    1、焊接時應 調節電 桿的位置，使電 剛好壓到焊件時，電 臂保持互相平行。

    2、電流調節開關 數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電 壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

    3、在完成上述調整后，可 接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電 之間，踩下腳踏板，并使上電 與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次 回路通電使焊件加熱。當焊接 定時間后松開腳踏板時電 上升，借彈簧的拉力 切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

    4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除 切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼， 好把焊接處 經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電 的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

DN-40鋼筋點焊機技術參數規格

DN-50氣動點焊機

5、用戶在使用時可參考下列工藝數據：

    1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法（瞬時通電）或弱規范焊接法（長時通電）。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

    2 、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電 壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

    3 、電 壓力：電 對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

    4 、電 的形狀及尺寸：電 由鉻鋯銅加工而成。電 接觸面的直徑大致為：

 δ≤ 1.5mm 時，電 接觸面直徑， 2δ＋ 3  (mm)

 δ≥ 2mm 時，     電 接觸面直徑， 1.5δ＋ 5  (mm)

    δ—兩焊件中較薄的 件之厚度(mm)

  電 之直徑不宜過小，以免引起過度的發熱及迅速的磨損。

     5 、焊點的布置：

焊點的距離越小，電流的分流現象增大，且使點焊處的壓力減少，從而削弱焊點之強度。

對于低碳鋼或不銹鋼：

焊點中心距 A ≌ 16.1δ（毫米）

DN-40鋼筋點焊機焊機的安裝與維護

    焊機必須妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊機使用前要用500V 兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間 緣電阻不低于2.5 兆歐方可通電。檢修時要 切斷電源，方可開箱檢查。

    焊機 通水后施焊，無水嚴禁工作。 冷卻水應保證在 0.15--0.2MPa 進水壓力下供應 5--30 ℃的工業用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

DN-40鋼筋點焊機產品咨詢及售后

姓名：劉經理

座機：0537-2200209

手機/微信:13258025573

地址：山東濟寧市長溝工業園7號

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