4DSB系列電動試壓泵(以下簡稱試壓泵)是在繼承了原有試壓泵的有點基礎上改進設計而成。試壓泵無論在結構、原理、技術性能方面,較國內同類產品有明顯的技術改進,其特點為體積小、重量輕、移動方便、流量大、試壓穩定、效率高、操作及維修簡單、造型美觀等特點
二、4DSB電動試壓泵規格及技術參數
低壓缸柱塞直徑:45mm
低壓缸工作壓力:≤1.6MPa
缸數:高壓缸2個,低壓缸2個,合計4缸
柱塞行程:40mm
每分鐘往復次數: 44次
型號 |
工作壓力Mpa |
高壓流量L/H |
低壓流量L/H |
電壓V |
電機功率KW |
重量Kg |
外形尺寸cm |
4DSB-2.5A |
2.5 |
340 |
760 |
380 |
1.5 |
120 |
84×47×90 |
4DSB-4.0A |
4.0 |
190 |
610 |
380 |
1.5 |
120 |
84×47×90 |
4DSB-6.3A |
6.3 |
140 |
557 |
380 |
1.5 |
120 |
84×47×90 |
4DSB-10A |
10 |
90 |
507 |
380 |
1.5 |
120 |
84×47×90 |
4DSB-16A |
16 |
57 |
474 |
380 |
1.5 |
120 |
84×47×90 |
4DSB-25A |
25 |
32 |
449 |
380 |
1.5 |
120 |
84×47×90 |
4DSB-40A |
40 |
40 |
450 |
380 |
1.5 |
140 |
88×52×10 |
4DSB-60A |
60 |
31 |
440 |
380 |
1.5 |
140 |
88×52×100 |
4DSB-80A |
80 |
20 |
432 |
380 |
1.5 |
140 |
88×52×100 |
4DSB-100A |
100 |
20 |
432 |
380 |
1.5 |
140 |
88×52×100 |
三、4DSB電動試壓泵使用范圍
本試壓泵適用于以水為介質或油為介質,對各種壓力容器、管道、閥門、鍋爐等進行壓力試驗;適用于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、船舶等行業,亦可作液壓源,提供所需壓力。
四、4DSB電動試壓泵主要結構與工作原理
本試壓泵為臥式四柱塞試壓泵,主要有水箱、機座、電動機、減速箱、高低壓水缸、集水箱、儲存筒、壓力表等組成。為了確保安全,裝有安全調壓閥,可根據被測容器所須要求進行調整,如測試壓力超過被測件額定值時,安全閥自動打開,可避免意外事故。
其工作原理:泵由電動機經彈性套柱銷聯軸器傳動到蝸輪減速箱,通過蝸輪軸兩端偏心軸經滑塊架和滑塊的動作,帶動四柱塞往復運動。接通電源啟動時,四個柱塞同時工作,流量大,被測件內迅速充水,壓力很快上升。本泵裝有低壓調壓裝置,當壓力超過1.6MPa時,低壓缸卸荷不工作,只有高壓缸工作(低壓調壓裝置出廠時已調試好,用戶不宜再調),此時流量自動減小,所以本試壓泵在高低壓時具有不同的流量,在額定壓力以下時。可進行任意壓力的試驗。
五、4DSB電動試壓泵結構示意圖
1. 水箱2、減速箱 3、傳動箱 4、低壓水缸 5、液控閥 6、止回閥 7、安全閥 8、壓力表 9、卸荷閥10、止回閥 11、十字頭12、滑塊13、高壓水缸 14、電動機 15、截止閥
六、4DSB電動試壓泵安裝使用
1、開箱后的安裝
⑴、裝上四個輪子和壓力表。
⑵、蝸輪減速箱內注潤滑油至油標線上,傳動箱內及滑塊架應定時加注潤滑油。
⑶、清除水箱內雜物,水箱內注好清潔水, 不允許用含泥砂的污水,以免堵塞管路,磨損柱塞,損壞密封圈。由于水質不好,使閥關閉不嚴,從而造成不能正常運轉。
⑷、檢查電路 緣和安全情況。
⑸、被測溶器應 灌水,然后把被測件與泵出水口連接好,注意不得滲漏。
⑹、在冬季使用時,注意加防凍液,如箱內結冰,必須設法待結冰完全溶化后,方可使用。
2、啟動和運轉
⑴、開動電機后,按逆時針方向松開保壓閥,使其 出水后再關閉,然后調節安全閥,將壓力調至符合被測溶器所要求的壓力,固定好。
⑵、試壓泵正式運轉,達到所需求的壓力,即可停車。
3、使用過程中的注意事項
⑴、減速箱在運轉過程中應無噪音和雜音。
⑵、減速箱油溫應低于90℃。
⑶、工作壓力不得超過額定工作壓力的2%。
⑷、注意高壓安全調壓閥是否靈敏。
⑸、泵與被測件發現漏水時,立即停止工作,及時檢修。
七、4DSB電動試壓泵 般故障原因及排除方法
故障現象 |
原因 |
排除方法 |
1.泵壓力上不去或升壓太慢 |
1.泵腔內空氣未排凈。 2.高低壓調壓閥件密封不好。 3.高壓缸吸水閥密封不良。 4.進水濾網堵塞。 |
①打開處保壓開關排氣。 ②拆開清洗,并清洗進出水腔,且對損壞密封件更換。 ③拆開檢查鋼球與閥座的密封性能或更換鋼球。 ④清洗濾網,除掉污物。 |
2.柱塞缸密封件漏水 |
5.缸體上壓母過松。 6.長時間使用,密封件磨損。 7.停用時間過長 |
①正確調緊缸體壓母,直調至不漏水為止。 ②更換密封圈。 ③與①、②方法同。 |
3.泵壓力不穩定,關機后壓力明顯下跌。 |
8.高低壓閥芯不密封。 9.出水管與被測件連接處漏水。 10.被測件漏水。 |
①拆開集水器上高低壓閥芯清洗。 ②檢查連接處接頭,注意擰緊保證不漏。 ③應及時堵漏。 |
4.壓力失準 |
11.缸體上壓母過松。 |
①正確修正保壓閥閥口必要時調換鋼球。 ②壓力表檢修或更新。 |
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