單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
單體液壓支柱經長途運輸,裝卸,容易導致密封眼損傷,活塞彎曲,缸體凹陷,彈簧脫落。其試驗原則是,在2分鐘內不許有壓降,4小時內缸體不允許有滲漏,升降柱不準有卡阻,限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面,必須存有 定數量的備用支護材料。山東瀚業機械在出廠時會逐 測試產品性能,提供高品質安全保護。
支護要及時,支架架設要牢固,初撐力要足夠。
采煤工作面發生爆破后,必須立即掛梁支護,嚴禁空頂作業。所有的支架必須架設牢固,迎山有力,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架。
保持支柱清潔度,防止活塞彎曲。
因單體支柱在使用過程中,其三用閥、油缸、活塞等部件,經常沾著煤泥、小沙粒、油垢、鐵銹等,這樣大大地影響密封性能,造成手把、底座或三用閥漏液,支柱自動卸載傾倒。同時工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子,或倒支支柱,用來壓溜頭,壓回柱絞車。當發現“死柱”時,嚴禁用炮轟,錘砸或機械強行回撤。如若搬運時不小心,猛力敲砸往往會造成活塞彎曲,油缸變形。
采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后,必須起入地面根根拆檢。
因支柱使用 段時間后,如不認真維護和保養,就會折損失效。折損失效的支柱應進行檢修,檢修后還必須進行壓力試驗,否則因達不到工作特性就可能誘發安全事故的發生。因此,凡搬運上井的支柱必須根根拆洗,清除煤塵等贓物;對受腐蝕,帶麻點的活柱,應進行磨平拋光處理,三用閥經長期使用后,密封圈老化,滲漏現象嚴重,必須拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱,應做高低壓、穩壓試驗,經驗收合格后,方可繼續投入采煤工作面中使用。
錨桿的特點
它的結構相對簡單,它的安裝及加工都是比較方便的,它的價位相對也低,有很強的錨固力。我們要知道的就是安裝完成后,它是有 個養護過程的,這個過程是不能承載力的,當然,它的 大特點就是它是被動支護,它的主要支護力來源于圍巖,所以說安裝的較晚的話,它的效果就不是很明顯
錨桿的組成
個抗拉強度高于巖土體的桿體
桿體 端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦(或粘結)阻力
桿于巖土體外部的另 端能夠形成對巖土體的徑向阻力
錨桿作為深入地層的受拉構件,它 端與工程構筑物連接,另 端深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區域,其功能是對錨桿施加預應力;錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域,其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大,增加錨固體的承壓作用,將自由段的拉力傳至土體深處。
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