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  (責(zé)任編輯：河南國茂)：在工程中見到它要重視，它會直接影響軟管的使用壽命。實際工作環(huán)境中的工況是多種多樣的，使用條件比較非常復(fù)雜的。因此，通過理論計算給出 個通用性很強，設(shè)計準(zhǔn)確的彎曲半徑是非常困難的。金屬軟管彎曲半徑確定以后，要正確選擇金屬軟管長度。軟管過長將會產(chǎn)生失穩(wěn)，增大流阻，以及附加的機械操作振動等問題！這個世間只有圓滑，沒有圓滿的。

河南國茂news(5分鐘前更新）：帶隔熱層耐高溫波紋管在導(dǎo)流筒和波紋管之間加 熱材料，在 熱材料和波紋管之間的氣體是死區(qū)，與在導(dǎo)流筒內(nèi)流動的高溫介質(zhì)幾乎隔 。高溫介質(zhì)的熱量只能通過 熱層傳給波紋管，熱傳導(dǎo)緩慢。波紋管外面是大氣溫度，大氣被加熱自然形成對流，起散熱作用，也可用人工強化對流通過設(shè)計不同厚度的 熱層，可以控制波紋管溫度！

山東濰坊焊接式波紋伸縮節(jié)產(chǎn)品知識： 波紋膨脹節(jié)的失效常和波紋管的疲勞壽命、外部腐蝕和安裝方法有關(guān)。波紋膨脹節(jié)在設(shè)計使用時要注意的問題：波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致波紋管膨脹節(jié)穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次

補償器設(shè)計應(yīng)選用加強型結(jié)構(gòu)，波紋元件壁厚和層數(shù)增加。波紋元件直邊端與筒節(jié)采用內(nèi)插焊接其中筒節(jié)應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。根據(jù)計算的熱位移及其高疲勞的特殊性，波紋應(yīng)為3+3。高溫自由復(fù)式波紋膨脹節(jié)膨脹縫應(yīng)采用迷宮結(jié)構(gòu)。熱強性不低于310S。熱風(fēng)管道耐材及砌筑方面作為填充膨脹縫的高溫陶瓷纖維氈，應(yīng)選用含鋯的陶瓷纖維

60年代發(fā)展起來的流化催化裂化技術(shù)，由于裝置大型化，操作溫度和壓力增大，兩器催化劑循環(huán)的大彎管滿足不了要求，也被淘汰，改用了金屬膨脹節(jié)代替。初，金屬膨脹節(jié)在熱電廠管道系統(tǒng)使用較多。由于制造技術(shù)的落后，缺乏膨脹節(jié)設(shè)計原理，在高溫承壓管系使用較少。20世紀(jì)50年代后期，航天、石化、熱電工業(yè)發(fā)展很快

本文核心提示：波紋膨脹節(jié)所在的管道兩側(cè)沒有安裝固定支架，造成的波紋膨脹節(jié)拉伸變形，從而產(chǎn)生的破壞。

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