1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)中,根據(jù)構(gòu)筑物的承載及加固補(bǔ)強(qiáng)的技術(shù)要求,往往對(duì)梁、板、柱、剪力墻等部位,采用粘貼纖維布的方法來達(dá)到安全使用的目的。依照承重結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì),選取的纖維復(fù)合材料也有不同。如碳纖維織物、芳綸纖維織物、玻璃纖維織物等,其在工程應(yīng)用中碳纖維織物較為常見。而將其粘貼到基材表面,就是常說的“粘碳纖維膠”,俗稱“碳布膠”。由于該種膠粘劑使用的特殊性,不僅具有高強(qiáng)度、高韌性和高觸變性,而且還具有高彈性模量。得于與加固纖維織物的協(xié)同作用下,達(dá)到高效、簡(jiǎn)便、快速的加固修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固。還適用于砌體結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、殼體結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)工程。
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 粘度低、常溫固化,抗壓強(qiáng)度、抗拉伸強(qiáng)度均高于其它膠粘劑,固化后
收縮率低。
◆ 高觸變性和高彈性模量,其抗彎強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上。
◆ 膠粘劑與各種纖維編織物具有很好的相容性。
◆ 施工便捷、功效高、無(wú)需固定設(shè)施,作業(yè)面小。
◆ 無(wú)二次污染,符合環(huán)保施工的要求。
3.膠粘劑的分類
(1)底膠。它是在纖維加固時(shí),施于混凝土基材表面涂刷的膠粘劑,以增
強(qiáng)基材與纖維編織物的粘接力。
(2)浸漬膠。用于強(qiáng)化纖維編織物的浸漬和纖維編織物與底膠的融合。
(3)找平膠。它是用于浸漬膠涂刷后,膠液達(dá)到指觸干燥狀態(tài)時(shí),再次進(jìn)
行涂刷修飾、找平用的膠粘劑。
4.結(jié)構(gòu)膠粘劑工藝性能要求
結(jié)構(gòu)粘接劑類別 及其用途 |
工藝性能指標(biāo) |
||||||||||
混合后初粘度mPa.s |
觸變指數(shù) |
25℃下垂流度mm |
各季節(jié)試驗(yàn)溫度下測(cè)定的適用期,min |
||||||||
春秋23℃ |
夏用30℃ |
冬用10℃ |
|||||||||
適用于涂刷 |
底膠 |
≤600 |
—— |
—— |
≥60 |
≥30 |
60~180 |
||||
修補(bǔ)膠 |
—— |
≥3.0 |
≤2.0 |
≥50 |
≥35 |
50~180 |
|||||
纖維復(fù)合材結(jié)構(gòu)膠 |
織物 |
A |
—— |
≥3.0 |
—— |
≥90 |
≥60 |
90~240 |
|||
B |
—— |
≥2.2 |
—— |
≥80 |
≥45 |
80~240 |
|||||
板材 |
A |
—— |
≥4.0 |
≤2.0 |
≥50 |
≥40 |
50~180 |
||||
涂刷型粘鋼結(jié)構(gòu)膠 |
A |
—— |
≥4.0 |
≤2.0 |
≥50 |
≥40 |
50~180 |
||||
B |
—— |
≥3.0 |
≤2.0 |
≥40 |
≥30 |
40~180 |
|||||
適用于壓力灌注 |
壓注型粘鋼結(jié)構(gòu)膠 |
A |
≤1000 |
—— |
—— |
≥40 |
≥30 |
40~210 |
|||
裂縫補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)用膠 |
0.05≤ω<0.2 |
≤150 |
—— |
—— |
≥50 |
≥40 |
50~210 |
||||
0.2≤ω<0.5 |
≤300 |
—— |
—— |
≥40 |
≥30 |
40~180 |
|||||
0.5≤ω<1.5 |
≤800 |
—— |
—— |
≥30 |
≥20 |
30~180 |
|||||
錨固用快固型結(jié)構(gòu)膠 |
A |
—— |
≥4.0 |
≤2.0 |
10~25 |
5~15 |
25~60 |
||||
錨固用非快固型 結(jié)構(gòu)膠 |
A |
—— |
≥4.0 |
≤2.0 |
≥40 |
≥30 |
40~120 |
||||
B |
—— |
≥4.0 |
≤2.0 |
≥40 |
≥25 |
40~120 |
5.碳布膠主要性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
底膠 |
浸漬膠 |
修補(bǔ)找平膠 |
|
膠體性能 |
抗拉強(qiáng)度,MPa |
≥70 |
≥70 |
≥65 |
抗彎強(qiáng)度,MPa |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
|
拉伸強(qiáng)度,MPa |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
|
彈性模量,MPa |
≥12.5×103 |
≥12.5×103 |
≥13×103 |
|
粘接性能 |
鋼與鋼剪切強(qiáng)度,MPa |
≥14 |
≥14 |
≥14 |
鋼與混凝土拉伸粘接強(qiáng)度MPa |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
|
與混凝土正拉粘接強(qiáng)度,MPa |
≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞 |
≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞 |
≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞 |
|
耐久性能 |
人工濕熱老化抗剪性能,2000h |
≤10% |
≤10% |
≤10% |
注:檢測(cè)的試件在室溫25℃,自然養(yǎng)護(hù)3天。
6.施工要點(diǎn)
(1)施工前的準(zhǔn)備。按加固設(shè)計(jì)方案,放線確定粘貼的位置;基材(混
凝土)表面進(jìn)行打磨、清除浮灰、缺陷處修補(bǔ)、裂縫封堵,有漏水、
滲水現(xiàn)象應(yīng)采取止水或?qū)Я鞔胧_保施工面無(wú)明水;
(2)膠液的配制。底膠、浸漬膠及修補(bǔ)找平膠均應(yīng)按甲組分:乙組份=2:1
(重量比)進(jìn)行配制,采用小型軸向攪拌器,混拌2~3分鐘,直至顏
色均勻即可; 次配制量不宜超過5kg, 般按在30分鐘內(nèi)涂刷用
完為宜;
(3)底膠的涂刷。用板刷或滾刷,沿粘貼碳布的位置涂刷均勻;
(4)修補(bǔ)找平膠的涂刷。待底膠指觸干燥后,涂刷修補(bǔ)找平膠,將直角
的陰角修補(bǔ)成圓弧狀,再次將粘貼碳布的位置修補(bǔ)找平;
(5)粘貼纖維布。待修補(bǔ)找平膠指觸干燥后,即可粘貼纖維布,用浸漬
膠滾壓其編織物,達(dá)到平直、延展,如有接頭,搭接長(zhǎng)度應(yīng)為
10cm~20cm,其后再用硬橡膠輥或刮板滾壓或擠壓纖維布中殘存的
氣泡,使浸漬膠浸透纖維布,而后再次在纖維布上涂刷 層浸漬膠,
后用粒徑2.5左右的粗砂均勻地拋灑在涂膠的施工面上,確保下
道工序具有良好的粘接性能;
(6)注意事項(xiàng)。本品適用于5℃以上環(huán)境使用,低于5℃時(shí)應(yīng)采取升溫措
施;基面有明水時(shí),應(yīng)進(jìn)行擦拭,并用熱風(fēng)吹干或自然風(fēng)干后再進(jìn)
行施工;若要粘貼多層碳纖維布時(shí),應(yīng)等上 層指觸干燥后方可進(jìn)
行下 道的粘貼。
7.參考用量
底膠的用量在0.2 kg/m2;修補(bǔ)找平膠的用量與基材表面平整度有關(guān), 般在0.1~1 kg/m2;浸漬膠的用量與纖維織物的種類有關(guān), 般在0.6~0.8 kg/m2。8. 包裝貯存
本產(chǎn)品采用鐵桶包裝,甲:乙=2:1 保質(zhì)期:12個(gè)月
滬公網(wǎng)安備31012002006133