、產品用途
本產品廣泛用于新建和在建的工業與民用建筑工程及各領域,并對新、舊建筑結構加固工程展示了它優良的特性及環保理念。依照GB/T50448《水泥基灌漿材料應用技術規范》和GB50728《工程結構加固材料應用安全性鑒定規范》的有關規定,水泥基灌漿料(通用型、Ⅲ類)產品,完全適用于各種基礎、設備基礎、鋼結構柱腳底板及地腳螺栓等工程的澆筑和二次灌漿的需求。
二、產品特點
? 早強、高強。在環境溫度大于5℃條件下,無需添加任何外加劑, 天可
達到C20以上強度等 ;
? 良好的自流性。拌合物在自重的作用下,具有優良的流動性,不離析、不泌水;
? 微膨脹、無收縮。采用 進的膨脹機理及其復合膨脹理論,抵御了早、中、
后三階段的各種收縮應力所產生的結構裂縫;
? 優異的耐久性。澆筑的結構體密實度高,具有抗滲透、抗油浸、防碳化及
防護鋼筋銹蝕的作用,并對地腳螺栓的錨固賦予 高的握裹強度等 ;
? 施工簡便、環保。作業不受場地限制,機拌、手拌均可,無二次環境
污染。
三、性能指標
◆ 按 般工程的應用,本產品滿足GB/T50448規定,技術指標如下:
檢 測 項 目 |
通用型、Ⅲ類的性能指標 |
|
截錐流動度,mm |
初始值 |
≥ 290 |
30min保留值 |
≥ 260 |
|
抗壓強度,MPa (試件尺寸:40×40×160mm) |
1d |
≥ 20 |
3d |
≥ 40 |
|
28d |
≥ 60 |
|
豎向膨脹率,% |
3h |
0.1~3.5 |
24h-3h之差 |
0.02~0.5 |
|
氯離子含量,% |
<0.1 |
|
泌水率,% |
0 |
◆ 根據GB/T50448冬季施工的水泥基灌漿料,其技術指標應滿足下列的規
定值:
檢 測 項 目 |
通用型、Ⅲ類的性能指標 |
|
截錐流動度,mm |
初始值 |
≥ 290 |
豎向膨脹率,% |
3h |
0.1~3.5 |
24h-3h之差 |
0.02~0.5 |
|
抗壓強度,MPa (試件尺寸:40×40×160mm) |
1d |
≥ 20 |
3d |
≥ 40 |
|
28d |
≥ 60 |
|
抗壓強度,MPa (規定溫度:-10℃) |
-1d |
≥10 |
-3d |
≥15 |
|
-7d+28d |
≥60 |
|
氯離子含量,% |
<0.1 |
|
泌水率,% |
0 |
注:冬施型灌漿料除滿足上述規定值,并按GB/T50448規定,經計算其各
齡期的抗壓強度比值,滿足下表的規定:
規定溫度,℃ |
抗壓強度比,% |
||
R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
|
-5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
-10 |
≥12 |
◆ 用于結構加固工程的灌漿料,滿足GB50728有關的技術指標規定詳見如
下:
檢 測 項 目 |
通用型、Ⅲ類的性能指標 |
|
大骨料粒徑,mm |
≤4.75 |
|
截錐流動度 |
初始值,mm |
≥ 320 |
30min保留率,% |
≥ 90 |
|
豎向膨脹率,% |
3h |
≥0.1 |
24h-3h之差 |
0.02~0.3 |
|
泌水率,% |
0 |
倘若施工現場采用該種灌漿料按比例配制粗骨料灌漿料時,其安全性
能鑒定指標滿足下面的規定:
檢測項目 |
齡期,d |
檢驗條件 |
指標值 |
抗壓強度,MPa |
1 |
采用邊長100mm立方體試件,按GB/T50081規定進行檢測 |
≥20 |
3 |
≥40 |
||
28 |
≥60 |
||
劈裂抗拉強度,MPa |
7 |
采用直徑100mm圓柱形試件,按GB/T50081規定進行檢測 |
≥2.5 |
28 |
≥3.5 |
||
抗折強度,MPa |
7 |
采用100mm×100mm×400mm試件,按GB/T50081規定進行檢測 |
≥6.0 |
28 |
≥9.0 |
||
與鋼筋握裹強度,MPa |
28 |
采用直徑20mm光面鋼筋,埋入漿體深度200mm,按DL/T5150規定進行檢測 |
≥5.0 |
對鋼筋腐蝕作用 |
0(新拌漿料) |
采用GB8076規定的試樣和方法進行檢測 |
無 |
耐施工負溫作用能力(抗壓強度比,%) |
-7+28 |
采用GB/T50448規定的養護和檢測方法 |
≥80 |
-7+56 |
≥90 |
注:若用戶對產品有特殊要求時,經雙方商定后,按約定供貨。
四、施工方法
● 施工前的準備
1. 按施工方案,準備相應的攪拌機具和器具;稱量器具和計量器具;備
足施工中所用的輔助工具、材料及養護覆蓋物;
2. 施工前24小時,搭建好澆筑現場的防風、防雨、防曬及防寒的設施;
澆筑的結合面進行技術處理后及模板進行澆水浸透;
3. 為了保證澆筑的連續性,應盡可能地減少材料的運輸距離和攪拌與澆
筑點的距離;
4. 設備基礎的澆筑必須按GB/T50448的規定進行;結構加固時,按澆筑
橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑,采用高位漏斗法可提高
漿體的流動性及澆注體密實性;
5. 凡環境溫度連續5天的平均氣溫低于5℃時,即為進入冬期施工,在
其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關規定外,并應嚴格按JGJ
104《混凝土冬期施工規范》進行施工;
6. 產品進場后須進行復檢合格后使用,攪拌時嚴禁摻入任何的外加劑及
外摻料。
● 灌漿料的配制
1. 灌漿料拌和用水量應按隨貨提供的產品合格證推薦用水量加入,攪拌
均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工,用水量可酌情減少;拌和用
水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標準的要求,若選用非飲用水
時,必須提前進行性能檢測合格后方可使用;
2. 倘若現場配制粗骨料灌漿料時,按其性能指標應滿足GB/T50448的規定,
并依照確定的加水量進行配制灌漿料;
3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器,攪拌時間不少于 3 分鐘。采用人工攪
拌時,應 加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘,其后加入剩余水量攪拌均
勻;
4. 每次攪拌量應視使用量而定,以保證在40分鐘以內將料用完;
5. 冬期施工時,可采取澆筑接觸面預熱,控制在10℃以上;攪拌用水可加
熱不超過65℃,以控制漿體入模溫度在10℃以上;
6. 夏季施工,澆筑接觸面溫度不得超過35℃,必須做好降溫措施,確保澆
筑漿體的入模溫度不高于30℃。
● 澆筑施工
1. 清除澆筑部位的明水及雜物,確認模板密封良好,在澆筑后24小時內,
避讓臨近震源以及動荷載波動的影響;
2. 為了消除攪拌時混入的氣泡,應在攪拌后靜置1~2分鐘或采取兩次折
倒漿料桶的方式進行排氣。
3. 澆筑時應從 側或相鄰的兩側多點進行,直至從另 側溢出為止,以
利于過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。
4. 垂直澆筑時,布點高度不得超過2.5米,以避免漿料的離析。
5. 澆筑面積較大時,可采用灌漿助推器沿灌漿層底部推動漿料,以確保
灌漿層的勻質性。
6. 澆筑體積較長或較深時,或軌道長形基礎,應采用分段、跳倉施工法
為宜,并根據結構尺寸設置伸縮縫,其間距應控制在10米以內。
7. 結構加固澆筑,應在高點設置澆筑孔,孔徑應以滿足灌漿料所含
大骨料粒徑的3倍以上,為保證澆筑密實應設排氣孔。
8. 澆筑 經開始,必須連續進行,不能間斷,并盡可能縮短澆筑時間。
9. 設備基礎澆筑完畢后 3~6 小時(即初凝后終凝前),沿設備邊緣向外
切 45º斜角的削邊處理并表面壓光,以防止自由端產生裂縫。
● 防護與養護
1. 澆筑后24~36小時內附近不得有任何震動源的存在及施加給澆注體任
何靜荷載和動荷載,以避免影響灌注體的凝結和硬化及結構的危害。
2. 灌漿完畢后30分鐘內,應立即施加塑料薄膜及濕草袋或巖棉被覆蓋,
以達到保溫保濕。
3. 拆模和養護的時間,應按GB/T50448標準中的規定,在內外溫差大于
10℃時,不得澆水養護,以防裂縫的產生。
4. 在規定的養護時間內,澆注體裸露面必須用塑料薄膜及覆蓋物進行覆
裹,以促使強度的增長。
5. 冬季施工,養護措施應符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規
范》的有關規定。
6. 澆注體在養護期內,避免暴曬、穿堂風等惡劣環境對其的傷害。
7. 在條件不能滿足養護要求時,其脫模后應立即涂刷混凝土養護劑。
● 參考用量
每立方米的用量約為2200kg。
● 包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝,50公斤/袋,保質期6個月;
須貯存于通風干燥的室內,包裝袋密閉,注意防潮、防凍。
滬公網安備31012002006133