、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

電磁爐能效測(cè)試臺(tái),是根據(jù)客戶(hù)要求對(duì)電磁爐能效以及溫度采集進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試臺(tái)采用PLC主控, 電腦人機(jī)界面;各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,實(shí)時(shí)計(jì)算;所有配件采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn) 品牌,工作穩(wěn)定可靠。

二、系統(tǒng)功能：

   1、電磁爐能效測(cè)試

   2、電磁爐布溫點(diǎn)溫度曲線測(cè)試

   3、停機(jī)溫升測(cè)試

三、功能與配置：

   1、試驗(yàn)工位:1個(gè)

   2、電壓測(cè)試:0~300V 精度0.5

   3、電流測(cè)試:0~20A 精度0.5

   4、功率:0.03~4000W精度0.5

   5、溫度:0~100℃精度0.2

   6、溫度測(cè)試:20路

四、功能與配置：    

1、測(cè)試臺(tái)采用電腦人機(jī)界面,所有計(jì)算公式集成; 測(cè)試參數(shù)通過(guò)傳感器進(jìn)行采集,數(shù)據(jù)再通過(guò)電腦自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)算;

2、 測(cè)試系統(tǒng)采用西門(mén)子溫度采集卡,20路溫度可以同時(shí)采集,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸,采集速度優(yōu)于多路溫度測(cè)試儀;并且采集卡支持,K型,T型,PT100各個(gè)系列的熱電偶;

3、電磁爐熱效率測(cè)試 :( 鍵完成測(cè)試功能) 測(cè)試員只需將水稱(chēng)重好后,放入電磁爐上的標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi),啟動(dòng)熱效率測(cè)試功能鍵;

  3.1、電腦輸入當(dāng)前試驗(yàn)水質(zhì)量，鍋身與鍋蓋質(zhì)量；

  3.2、測(cè)試過(guò)程，系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄水溫變化，功率變化，采用曲線表示；

  3.3、計(jì)算公式系統(tǒng)集成，自動(dòng)計(jì)算出熱效率值；試驗(yàn)過(guò)程中數(shù)據(jù)具有查詢(xún)記錄；

  3.4、測(cè)試時(shí)間可以進(jìn)行設(shè)定；

4、電磁爐布溫點(diǎn)溫度曲線測(cè)試：

  4.1、采用17路熱電偶按照布溫點(diǎn)要求進(jìn)行溫度采集

  4.2、17路溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示

  4.3、系統(tǒng)生成17條溫度曲線采用17種不同顏色，用戶(hù)可以任意選擇1路或多路溫度進(jìn)行采集，其他曲線自動(dòng)隱藏；

5、停機(jī)溫升測(cè)試;斷電停止加熱后, 根據(jù)設(shè)定時(shí)間取溫度值;

6、測(cè)試數(shù)據(jù)具有斷電記憶功能;

7、設(shè)備具有過(guò)壓,過(guò)流,超溫等相關(guān)保護(hù)功能;

8、軟件功能:

  8.1、測(cè)試報(bào)表可以根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì);

  8.2、電腦自動(dòng)儲(chǔ)存每個(gè)工位測(cè)試工件的序號(hào)，測(cè)試日期、時(shí)間、工作電壓、工作電流、測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)信息；

  8.3、測(cè)試數(shù)據(jù)記錄文件提供用戶(hù)輸入檢驗(yàn)員、物料編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)廠家、來(lái)料日期、批量等信息；

  8.4、測(cè)試數(shù)據(jù)記錄文件采用Excel格式