數(shù)控機床與 般機床相比較，它的加工精確度高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準，重點是自動化主動化程度非常高，提升了使用效率，減少了人力資源和支出，相應的大大增加了用戶的經(jīng)濟效益，因此越來越受用戶們的歡迎。這 切都是在它本身所具備的優(yōu)勢基礎上體現(xiàn)出來的，下面我們就來詳細了解 下它有哪些優(yōu)勢。 http://www.zbhdjc.com
1、生產(chǎn)率高
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，該機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，該機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產(chǎn)效率。
2、加工精度高
該機床的加工精度， 般可達到0.005～0.1mm，該機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出 個脈沖信號，則機床移動部件移動 個脈沖當量（ 般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，該機床定位精度比較高。
3、具有高度柔性
在保證工件表面精度，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設備的費用。
4、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
加工同 批零件，在同 機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的 致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
5、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
數(shù)控機床加工，可預 精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。該機床使用數(shù)字信號與標準代碼為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現(xiàn)代集成制造技術的基礎。
6、改善勞動條件
該機床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度 大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床 般是封閉式加工，即清潔，又安全。
數(shù)控機床的使用讓用戶們擺脫了落后的加工技術，讓用戶們受到了更大的優(yōu)惠。但是如果不合理的使用該設備，就會導致該設備出現(xiàn)大量的故障，時間 久直接受到損壞，大大降低了工作效率，也會使得該設備的使用時間縮短。因此，用戶在使用的時候 定要定期進行檢查、維護和保養(yǎng)，還要加強操作人員的安全使用能力。
??QQ：1325426082廣告業(yè)務:
會員業(yè)務:
新聞投稿:
點擊圖片查看原圖
