新型鋼木龍骨的使用使混凝土構建成美觀，更為平整：因為鋼包木強度比普通木枋強度高，在承受混凝土壓力時，幾乎無變形，所以使混凝土構建成型后幾何尺寸標準，平整度和光亮度更高。常用長度規格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同時有連接套，并可連接成任何需要長度。在實際工程應用中，鋼包木行情，可以節約木材95%，周轉次數是木龍骨的40倍以上，使用壽命可達15年以上。該產品重量輕、荷載大、周轉方便，節省工時的同時，有效的降低了施工成本。是目前國內的組合式鋼木龍骨，更是建筑行業的新突破。鋼包木是混凝土結構工程施工的重要工具。新型模板建筑建筑體系在現澆混凝土結構工程中，支模工程 般占混凝土結構工程造價的25%～30%，占工程用工量的 30%～45%，占工期的52%左右。支模技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此是推動我國建筑技術進步的 個主要內容。鋼包木的出現，鋼包木，必將打破目前中國建筑支模行業的傳統局面，以鋼帶木將開創 個嶄新的綠色建筑支模行業。 雖然我國是建筑大國，但建筑行業的競爭超乎尋常，施工單位為保證承攬，大打價格戰。為此，各施工單位必須在保證質量、滿足工期、保障安全的前提下，降低施工成本。非實體消耗作為滿足實體工程施工的必要保證，降低非實體消耗成為創效的重要途徑。周轉料成本是非實體消耗的重要組成部分，也是體現項目管理水平的重要指標，所以控制周轉料成本勢在必行。而且，我國森林資源日趨匱乏，國內木材供需矛盾日漸突出，建筑施工領域木材節約代用工作勢在必行。近年來，各大建筑公司尋求新的支撐體系，新型鍍鋅鋼木龍骨體系以其周轉料次數、減少木材消耗等優勢逐步獲得用戶的認可。
鋼木龍骨優勢
與傳統的木方相比，鋼木龍骨有以下優點：

01、降低成本

與傳統施工工藝使用木方相比，降低40%-60%的成本。

02、損耗僅1%

與傳統木方比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強度高，施工中的用量比傳統木方少得多。
03、工程質量佳

鋼木龍骨周轉使用中變形較小，而傳統木方由于木材的濕脹干縮變形較大，使其在模板加固中無可避免的產生垂直度平整度較差的現象，在操作工藝上簡便，模板安裝效率較高。

04、回收率達98%

鋼木龍骨較傳統木方回收利用率高，回收率可達98%。

05、減輕資金壓力

在資金短缺的情況下，使用單位不承擔資金的壓力，而是由租賃單位承擔。

06、易裝卸運輸

鋼木龍骨可以打包，利于塔吊或叉車作業，便于運輸和裝卸，也節省了人工裝卸費用。

07、展現文明施工

施工現場場地干凈整潔，提高文明施工水平。

08、節能減排

鋼木龍骨可反復周轉使用數百次，大大降低了木方的用量，切實落實了國家提出的節能減排、綠色施工的基本國策，可以產生較大的社會效益和經濟效益，值得廣泛推廣應用。
施工效果基礎上返梁模板框架柱模板墻模板頂板、梁模板及下部支撐體系

項目管理亮點

市場上的鋼木龍骨普遍采用單面開孔或正反面開孔，這在梁模板、墻體轉角的陰角部位施工時，無法使膠合板固定牢固，還得使用木方，如能解決此問題則可大量減少木方使用。
因此，項目部組織鋼木龍骨廠家、施工作業班組長就此問題進行討論， 后決定陰角龍骨采用90°角開孔方式，既解決了陰角固定問題，同時大量減少了木方的使用。