小型豬糞有機肥生產線加工技術，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

小型豬糞有機肥生產線中豬糞如何發酵有機肥？有機肥原料比較廣泛：草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、秸桿發酵等為原料的，也可用玉米粉、豆類粉、草粉等生產混合飼料制粒。

前期發酵部分：需建個寬3米×長50米（可發酵200多噸原料）發酵槽，也可 機多槽，然后把原料（糞便、沼渣、秸稈）堆在發酵槽內，1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內，1公斤腐熟劑可發酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0C°左右發酵周期為7-10天，2天翻拋 次，可腐熟。

有機肥原料發酵腐熟后經半濕物料粉碎機粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發酵，細料可進行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。
發酵后物料（水分在35%）經攪拌機摻混后，通過有機肥造粒機，然后再經過有機肥烘干機烘干，在通過冷卻機冷卻，在過滾筒篩分機篩選，不合格的產品再回攪拌機，合格產品在經過包膜機，經撲粉機可包鈣、鎂、硫等中微量元素包衣，可經料倉、包裝機。

有機肥生產的主要原料包括：養殖場的豬糞、牛糞、雞糞等；配料包括：稻草、秸稈、木炭、草碳、稻殼等。







顆粒有機肥料生產線的生產流程與必配有機肥設備的組成有以下設備及作用：
1、有機肥發酵翻拋機
作用：對發酵過程中的物料進行發酵翻堆（翻拋）；

　　2、有機肥粉碎機
作用：對生產過程中高濕物料等原料的粉碎制粉；

　　3、有機肥攪拌機
作用：對多種原材料進行攪拌混合；

　　4、有機肥造粒機
作用：拌合后的物料進行制粒；便于分選、封裝；

　　5、有機肥烘干機
作用：把帶有濕度的顆粒物料烘干；

　　6、有機肥冷卻機
作用：對烘干后的物料快速冷卻，增加生產效率；

7、有機肥篩分機
作用：對成品肥料進行篩分分 ；
8、包膜機
作用：把制成的顆粒外部包膜，效防止肥料的結塊；
9、自動稱量包裝機
作用：對制作好的成品進行定量裝袋、封裝

有機肥加工生產工藝流程大致包括為：有機肥原料選配、秸稈、污泥、草炭等）→發酵處理→配料混合→有機肥造粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。

年產5000-10萬噸豬糞有機肥生產線整套設備工藝流程大致如下：
①原料發酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）

客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產成本，收益不同的。

作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。

而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進 步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

鄭州大華機械糞便有機肥生產線分三種配置：
高配置：
        、發酵部分：發酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
二、造粒部分：臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。

中配置：發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等
低配置：固定發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

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