• 用于汽輪機旁路系統（高壓蒸汽再熱冷段，再熱冷段到凝汽器，高壓蒸汽到凝汽器），以提高電站效率，消除蒸汽損失。

• 其功能是蒸汽的調節，高壓蒸汽減壓和過熱蒸汽降溫。它使電站啟動時間減少；蒸汽與金屬的溫度匹配達到*優；避免變負載后鍋爐跳閘；能起到高壓保護作用；防止能量和給水損失，以及對再熱器、冷凝器的保戶，減少噪音等。

• 閥門重量輕，結構緊湊，維修方便，性能好，可靠性高，運行靈活，安裝容易，調節范圍大，減溫效果好。

• 中高壓旁路能在設定的負載范圍內有序的啟動、關閉和運行，能夠控制故障，并向不同工況運行條件下轉換，低壓旁路就能經*緊湊結構、快速反應、低振動、低噪音和特點實現對蒸汽的調節。

• 該閥已過到國際*進水平，可替代進口產品。技術特點

二、技術特點

• 閥體設計采用有限元法分析，壁厚均勻，防止溫度變化產生過高應力。

• 閥體為鍛焊結構，質量可靠，能承受和吸收來自管道的壓力和振動。

• 非平衡式多小孔籠式閥芯，雙*同步可調減壓、噪音低、可調節性能好，調節范圍大。、

• 閥內噴水減溫，霧化噴嘴的噴水小孔數隨負荷同步變化，霧化效果好，無水擊。

• 雙導向，焊接閥桿芯連接及高溫時的合理配合間隙，使運行平穩，無振動。

• 閥座密封面堆焊硬質合金，閥桿及節流內件表面均噴涂硬質合金，壽命長。

• 單閥座，錐面密封可靠，能自清，泄漏少。

三、技術規范

• 公稱通徑：DN80~600

• 公稱壓力：P542.7V~P5722V

• 使用溫度：20℃~450℃

• 調節范圍：10:1~50:1

• 調節特性：線性，等百分比，拋物線

• 閥體形式：鍛焊、角式、Z形、T形等

• 執行機構：電動、氣動、液動等。

四、符合性能要求的附件

• 執行機構：高性能雙速電動執行機構

• 定位器、位置變送器、限位開關等

• 儀表控制要求：與DCS系統配合。

• 吹管保護裝置。