雙柱電子拉力試驗機--升*款
軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續試驗：*批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

e. 多種曲線：同*圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同*張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

雙柱電子拉力試驗機--升*款  軟件功能

軟件基本功能: 能夠測試材料的彈性模量（E）、上屈服強度、下屈服強度、抗拉強度（Rm）、規定塑性延伸強度、規定總延伸強度、規定殘余延伸強度、規定非比例延伸力（Fp0.2）、規定非比例延伸強度（Rp0.2）、*大力（Fm）、*大力總延伸（△Lm）、斷裂總延伸率、能量吸收、剝離力、剝離強度等等幾十種參數。

常見故障：

1：上升、下降、試驗操作時，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統設置當前量程設置和過載保護率

            2：檢查速度參數是否變化

            3：檢查傳感器是否過載

2：上電后儀表藍屏

解決方案： 1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到沒有干擾的地方上電試*下

           3：聯系生產廠家更換液晶屏

3：橫梁不移動

 解決方案：1：檢查數據線是否連接號

           2：檢查是否過載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動磁鐵

4：儀表不準確

解決方案：   1：傳感器是否損壞

             2：調整了標定系數

             3：是否年檢

試驗機儀表：

本儀表采用國際比較*進的放大器，A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成，整個系統采用類似手機PDA鍵盤，光標導航，全中文顯示，浮點數數據處理，結構簡單操作方便，自動計算存儲，適合于企業，質檢單位材料力學性能檢測儀表。

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源*定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

試驗

1、 **使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按*下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。

3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統設置”更改*下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。

工作環境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%。

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源*定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

菜單設置

按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。

系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘*大量程’‘過載保護率’

試驗方法： 進入界面后光標在此行閃爍，按數字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇

返回設置：返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入

預 緊 力：表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零，此值任意設置

破型判斷：表示當前試驗力值下降大于設定力值時，試驗機自動停機。

破型起限：表示當前試驗力大于此設定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據實際情況設置

高速設置：系統當前可以切換的*高速度值

中速設置：系統當前默認值，試驗時，橫梁移動時系統自動默認值

低速設置：系統當前可以切換的*低速度值

速度參數：系統調速的控制參數出場時調整，用戶不能隨意更改

*大量程：當前儀器的*大量程，根據傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。

過載保護：當前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改

試驗方法選擇

    進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。

注：（由于資源有限計算結果僅供參考）裂界面

維護與保養

1軸承內的潤滑脂*般3—5年更換*次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定*次。

基本參數部分

        試驗方案名：也就是*個試驗方案的代號。試驗方案名是*個試驗方案的唯*標識，請你取名時注意根據不同試驗的不同要求來命名，如金屬拉伸試驗，你用引伸計做，試樣是棒材，你可以命名試驗方案為"金屬拉伸_引伸計_棒材"，從而以示與用位移測量變形與其它試樣形狀的區別。試驗方案命名請遵循微軟Windows文件命名規范。建議使用全角方式的字符，半角方式的特殊字符*好不要使用

試驗方向：通常可以這么說的，就是加載的方向，做拉向的試驗就選擇拉向，做壓向試驗就選擇壓向。需要在壓的空間做試驗，試驗方案就要設置壓向，需要在拉的空間做試驗，試驗方案就要設置為拉向。

變形計算選擇：根據試驗要求選擇位移、變形、擴展設備。

試樣材料形狀：試樣的形狀。（這里有六種形狀提供選擇：①棒材，試樣尺寸輸入試樣直徑；②板材，試樣尺寸輸入試樣寬度和試樣厚度；③管材，試樣尺寸輸入試樣外徑和試樣壁厚；④異型，試樣尺寸直接輸入原始橫截面積；⑤忽略，所有結果值與試驗原始橫截面積無關。）

  自動返回：試驗運行結束自動恢復到初始的受力零點。

   預加載力：就是試驗力達到這個設置力，軟件才開始保存采樣的數據，也就是到這個時刻開始，采樣數據才有效。這*項目的是為了消除夾具、試驗等連接部分的間隙而設置，*般可以設置為建議值（為當前力傳感器滿量程的5/10000）。達到預加載力的這個時刻軟件對變形傳感器進行自動清零。

過濾點數：就是去除掉試驗過程中所有采樣點中*后面的點數。試驗結束時，由于機器采樣速度很快，比如會把試樣斷裂時的無用的數據也采到了，故在此去除*后面的*些點數，以免影響斷裂力的求取或曲線的美觀。*般32（這個也是經驗值）就可以了。如果試驗方案中是多步試驗，*后那*步是保載過程，并且選擇了間隔采樣的話，強烈建議【去除點數】設置為0即可。

定負荷：是*個重要的試驗停止條件，就是試驗在過程中試驗力達到這個定力（單位為：N）時候，試驗就自動結束。比如你做某個試驗，需要在試樣受力達到1000N,就停止試驗，你這里就可以設置為1000即可。這個停止條件在其他時候還可以有效保護力傳感器，比如這臺試驗機當前力傳感器的*大量為10kN，我們做試驗過程不允許試驗力超過10kN，如果我們在這里定力停止條件設置為10000N，也就是當前力傳感器的滿量程，這樣在試驗過程中試驗力*達到10000N就會自動停止試驗，這樣就可以保護力傳感器。

定變形：這也是*個試驗停止條件，這里的定變形是指用引伸計測量的變形值達到這個定變形值，試驗就會自動停止。用戶可以參考定力的用法使用這個停止條件。這個停止條件只有變形傳感器選擇引伸計時候才有用的，*般用得很少。

定位移：這也是*個試驗停止條件，就是指當位移測量的變形達到這個定位移值，試驗就會自動停止。用戶可以參考定力的用法使用這個停止條件。

售后服務

*、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場*次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升*：終生免費提供新版本控制軟件。

Basic parameters section

Experimental Plan Name: This is the code name of an experimental plan. The name of the test plan is the unique identifier of a test plan. When naming, please pay attention to naming according to the different requirements of different tests. For example, in the me-tal tensile test, if you use an extensometer to do it, and the sample is a bar, you can name the test plan "me-tal Stretching Stretching Elongation Meter Bar" to show the difference between measuring deformation with displacement and other sample shapes. Please follow the Microsoft Windows file naming convention when naming the experimental plan. It is recommended to use characters in full width mode, and special characters in half width mode should not be used

Test direction: It can usually be said that the direction of loading is chosen for tensile tests and compressive tests. The experiment needs to be conducted in a compressed space, and the experimental plan needs to be set in a compressed direction. The experiment needs to be conducted in a tensioned space, and the experimental plan needs to be set in a tensioned direction.

Selection of deformation calculation: selec displacement, deformation, and expansion equipment according to experimental requirements.

Sample material shape: The shape of the sample. (There are six shapes to choose from: ① bar, sample size input sample diameter; ② plate, sample size input sample width and thickness; ③ pipe, sample size input sample outer diameter and sample wall thickness; ④ irregular, sample size input original cross-sectional area directly; ⑤ ignored, all result values are independent of the original cross-sectional area of the test.)

Automatic return: After the test run is completed, it automatically returns to the initial force zero point.

Pre loading force: It means that the software only starts saving the sampled data when the experimental force reaches this set force, which means that the sampled data is only valid from this moment on. This project is designed to eliminate gaps in connecting parts such as fixtures and tests, and can generally be set to the recommended value (5/10000 of the current force sensor's full range). At the moment when the preloading force is reached, the software automatically zeros the deformation sensor.

Filter point count: It means removing the last point count from all sampling points during the experimental process. At the end of the experiment, due to the fast sampling speed of the machine, such as collecting useless data when the sample fractures, the last few points are removed here to avoid affecting the calculation of fracture force or the appearance of the curve. Usually 32 (which is also an experience value) is sufficient. If the experimental plan involves multi-step testing, and the last step is the load holding process, and interval sampling is selected, it is strongly recommended to set the [number of removed points] to 0.

Fixed load: It is an imp0rtant test stopping condition, which means that the test will automatically end when the test force reaches this fixed force (unit: N) during the process. For example, if you are conducting a certain experiment and need to stop the test when the force on the sample reaches 1000N, you can set it to 1000 here. This stopping condition can also effectively protect the force sensor at other times. For example, the maximum current force sensor of this testing machine is 10kN, and we do not allow the test force to exceed 10kN during the testing process. If we set the stopping condition to 10000N, which is the full range of the current force sensor, the test will automatically stop as soon as the test force reaches 10000N during the testing process, which can protect the force sensor.

Fixed deformation: This is also a stopping condition for the experiment, where the fixed deformation refers to the deformation value measured with an extensometer reaching this fixed deformation value, and the experiment will automatically stop. Users can refer to the usage of Dingli to use this stop condition. This stopping condition is only useful when selecting an extensometer for deformation sensors, and is generally rarely used.

Positioning displacement: This is also a stopping condition for the experiment, which means that when the deformation measured by displacement reaches this positioning displacement value, the experiment will automatically stop. Users can refer to the usage of Dingli to use this stop condition.

after-sale service

1、 Installation and debugging: Assist in the installation of the testing machine, responsible for the transportation and debugging of the testing machine.

2、 Acceptance criteria: The testing machine shall be accepted according to the ordered technical attachments. The final acceptance shall be carried out by the buyer, who shall conduct tests on the samples provided by the user and provide test reports.

3、 Training: During installation and debugging, 2-3 operators will be trained free of charge at the instrument operation site at once. These operators should be long-term and stable employees selected by the demand side. After the training, they should be able to understand and apply the basic principles, software usage, operation, and maintenance of the equipment, so that they can independently operate the equipment to test and analyze samples, and perform basic maintenance.

4、 Software upgrade: New version control software is provided for free for life.