供應LNG鋼瓶檢測設備聯系人：葉星：15952822199,工藝成熟,專業生產廠家自薦,江蘇華東機械設備為你提供成套lng鋼瓶成套檢測設備, 包含詢問單,殘液回收,氮氣置換,閥門檢測檢修,夾層真空度檢測及補抽真空,靜態蒸發率檢測,氣密性檢測,等成套檢測設備, 工藝流程國內 , 系統成熟, 操作簡單, 在線檢測. 歡迎新老客戶點評及來電咨詢.  
  低溫 熱lng氣瓶成套檢測工藝說明                                                            
、準備工作      
        檢測現場要求遠離明火或電火花10米以上 禁止吸煙、明火、放置多用途的電器,保持檢驗現場區域的良好通風，避免陽光直射，且不允許存在振動的環境    
二、確認單  "氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號、制造年月、氣瓶型號、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶凈重、 
大充液重量、上次定期檢驗日期、氣瓶所屬車輛的車牌號等"  "氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄;氣瓶安全附件、管路、閥門的維修及更換記錄; 
氣瓶其他使用過程中出現過的異常記錄"  
三、外觀檢測  檢查氣瓶的結構、幾何尺寸  檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置檢查焊縫 大對口錯邊量、焊縫 大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接 熱氣瓶》規定    
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測 
    組合部件是指: 氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關閉閥、調壓節流閥及其與氣瓶本體連接的管路              
        檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損 參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術監察規程》 
        安全附件是指: 氣瓶上的 安全閥、二 安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計等 
                  檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗  
  檢查 安全閥導管是否存在脫落  
五、殘液回收      將氣瓶內殘液回收干凈  設備清單：    2支以上lng氣瓶，用于深冷液周轉        氣瓶移動支架2臺          連接軟管        綜合操作平臺移動臺車1輛                                                
六、氮氣置換  將氮氣填充將殘余氣態天然氣置換干凈  置換次數 般為3次  置換完成后用可燃氣體探測儀來檢測是否置換干凈,若超標則需持續置換，直至探測儀測量結果顯示達標    
        設備清單：    高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源    可燃氣體濃度檢測儀1臺    連接軟管      綜合操作平臺移動臺車1輛    
七、氣瓶組合部件及安全附件維修 所有組合部件閥門,使用時間若不能滿足下 次年檢時間要求的, 需全部更新新件，不可翻新      
安全閥校驗及更換      設備清單：    安全閥校驗臺1套    角閥試驗臺1套      
八、氣密性測試    使用高壓氮氣充裝，壓力1.6MPa,保壓時間15分鐘，采用涂抺皂水對如下氣瓶管路及閥門進行氣密性檢測    檢查液位傳感器對接彎頭地方是否有泄漏            按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》 
                  檢查充液管路單向閥對接接頭地方是否有泄漏                                                      
                  檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏        
        判定標準:  檢查時未發現泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm,未出破烈；或幾分鐘后出現的小氣泡， 均為氣密性測試合格。                                                      
        設備清單：    高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源                                                      
                  氮氣增壓機1套                                                  
                  連接軟管                                                      
                  氣密性檢測裝置1套                                                  
                  綜合操作平臺移動臺車1輛              氦質譜檢漏儀1臺        
九、氣瓶夾層真空度測量    使用專用真空度測量儀表或設備進行測量      測試過程及測量數量按照GB/T18443.2-2010《真空 熱深冷設備性能試驗方法  2部分:真空度測量》文件要求                                                              
        測量方法        常溫真空度              瓶體未注入深冷液      設備清單：    夾層抽真空系統1套              綜合操作平臺移動臺車1輛          
十、氣瓶夾層真空度維修      使用專用抽真空設備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復到氣瓶出廠值      設備清單：    夾層抽真空系統1套            綜合操作平臺移動臺車1輛                                
十 、靜態蒸發率測試        "測試過程及測量數量按照GB/T18443.5-2010《真空 熱深冷設備性能試驗方法  五部分:靜態蒸發率測量》文件要求進行"              
        測試方法采用氣體質量流量計方法      測試介質采用液氮      判定標準:    1.氣瓶日靜態蒸發率應不大于2倍的制造標準規定的合格指標，且不大于如下表1的指標為合格        表1 車用LNG氣瓶日靜態蒸發率合格指標    公稱容積L      50    100  150  200  250  300  350 
        日靜態蒸發率%      5.4  5.1  5.1  4.8  4.8  4.8  4.5 
        此標準由各省質量技術監督局制定                      
十二、合格氣瓶打印標簽 檢測合格的氣瓶需按《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術監察規程》的規定在氣瓶瓶體打印本次檢驗鋼印    
十三、氣瓶檢測報告    依檢驗報告樣本出具本次檢測報告,氣瓶使用單位和檢測機構各保存 份      
十四、其它  檢驗安全注意事項  1.車用焊接 熱氣瓶裝載介質為液化天然氣，溫度為零下162度，沸點為常溫，檢驗過程中要避免凍傷                                2.天然氣為可燃氣體，在空氣中的燃燒混合比為5%～15%，檢驗現場遠離明火，火星及超過攝氏649度的高溫區域