球磨機的主要技術指標包括：臺時處理量，磨礦濃度，溢流濃度和粒度。 球磨機的這些指標除了受原礦的礦質，粒度影響以外，排礦水量，返砂水量，球荷球比，球磨機填充率是影響磨機技術指標的主要參數。它們之間是彼此制約，互相聯系的。返砂數量和排礦水量的配比直接影響球磨機的臺時處理量，磨礦粒度，溢流濃度和粒度的大小，而水量的大小是受原礦的礦質及礦量的大小影響的，礦質不同，排礦水量與返砂水量不同。www.htheavy.com 磨礦濃度以球磨機的重量占整個礦漿重量的百分數表示。礦漿愈濃，它粘性愈大，流動性較小，通過球磨機較慢。在濃礦漿中，鋼球受到的浮力較大，它的有效比重就較小，打擊效果也較差，但濃礦漿中含的固體礦粒較多，被鋼球打著的物料也較多。稀礦漿的情況恰好相反。只有磨礦濃度適當時，磨機生產率才會 高。所以，在磨礦過程中需要嚴格控制加水量，保證球磨機內合適的磨礦濃度。對給水量的實時控制，成為磨礦濃度控制的關鍵所在。13526601405 很多人認為粉煤灰已經很細了，磨粉機怎么對其粉磨呢?實踐證明,機械粉磨特別適用于粗灰,對細灰的作用不甚明顯。即使進行長時間的超細粉磨,其火山灰活性仍低。這是因為粉煤灰火山灰活性低的根本原因在于：低的CaO含量,高聚合度(CaO/SIO2約0.8-1.2，低聚物不到10%)、可溶性SIO2及Al2O3含量低、粉體順粒表面斷鍵少,O2-、Ca2+、Mg2+等活性點更少。雖然超細粉磨可促進可溶性SIO2和Al2O3的溶出反應,但對其它幾個重要因素的改善微乎其徽,對火山灰活性的提高也有限。 粉煤灰的主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3，高鈣灰則含有較多的CaO。早在1914年，美國人Anon發表了“煤灰火山特性的研究”， 發現粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰，因此，其應用 直是我國水泥界研究的重點。 據相關數據顯示，粉煤灰在混凝土的利用，主要產生三種效應：火山灰活性效應，即水泥水化產生的Ca(OH2)將激發粉煤灰的活性，使之反應生成以C-S-H凝膠為主的膠凝物質;形態效應，即粉煤灰的顆粒形態所決定的，當微珠含量大于50%時，流動性提高，減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質;微集料效應，即小于45μm篩余的微粉可填充混凝土中的孔隙，與Ca(OH2)反應生成的凝膠也可填充微小孔隙，使混凝土更加致密。 目前，隨著經濟的發展，人們對環保意識的提高，粉煤灰的回收再利用成為社會關注的問題，磨粉機使其對粉煤灰進行深加工，其粉煤灰經磨粉機細磨后，不但可以加快熟料顆粒的水化速度，還可以提前破壞粉煤灰密實的球形外殼，加快粉煤灰的火山灰反應，從而提高水泥早期強度。粉煤灰原灰或粗灰經立式磨粉機高細粉磨至 定細度后,制成粉煤灰摻合料摻入混凝土后,不僅可以取代部分水泥的煤、電、石灰石等消耗，降低混凝土的成本，保護環境，而且可以提高混凝土的后期強度，改善新拌混凝土的工作性，改善混凝土的耐久性，生產高性能水泥。