管件|彎頭與管道（鋼管）的焊接方法及注意事項(xiàng)： 彎頭在與管道焊接的時(shí)候需要注意的情況很多，操作不當(dāng)?shù)脑挘坏珪?huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，彎頭和管道的連接不當(dāng)會(huì)在整體運(yùn)行后產(chǎn)生破壞性的后果，滄州奕航管道裝備有限公司在此分享 些彎頭與管道焊接的方法和需要的注意事項(xiàng)： A、焊接彎頭安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量，編號(hào)，宜選用管徑相差 小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。在地面對(duì)中拼接管道時(shí)，應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質(zhì)鋼管，并盡量減少管滾動(dòng)，以免損壞管道的外防腐。 B、下管前應(yīng) 檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度，吊距，應(yīng)根據(jù)管徑，壁厚，外防腐層的材料種類(lèi)及下管方法確定。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。 C、彎管起點(diǎn)至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。 D、將兩管管端對(duì)口定出管道中心，沿管子圓周方向點(diǎn)焊3處，(電焊縫長(zhǎng)約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊縫表面光滑無(wú)裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。 E、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。 F、管子對(duì)口后應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200MM處測(cè)量，允許偏差1MM/M，但全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)10MM。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。 G、管道預(yù)拉伸(或壓縮)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 希望以上簡(jiǎn)短的介紹會(huì)給大家可以帶去或多多少的幫助，大家互相學(xué)習(xí)的 次機(jī)會(huì)，在上述焊接完后可以用上次介紹的無(wú)損檢測(cè)的方法進(jìn)行焊接口的檢查。