超音速電弧噴涂工程施工工藝 、 施工準備工作聯系電話：13606357746 1、廠方需要為每套噴涂設備提供三相四線380V/20KVA交流電源。 2、提供設備把必須的噴涂機器和電纜等運至鍋爐的適當位置，提供叉車及其它起重裝卸設備用于施工方裝卸材料和設備。在鍋爐的合適位置提供30平方米左右的場地用于施工設備的安裝，場地應當能夠避免天氣狀況對施工的影響。 3、在操作的過程中，20%引風機風量需打開用于去除灰塵和煙氣，保持每分鐘空氣置換 次。可將噴涂過程中產生的沙灰和煙氣通過煙囪而 后排放到大氣中。如果用戶不能打開引風機，必須在施工區域附近（人孔或鍋爐內）安裝風機，以將噴涂產生的灰塵及煙氣及時帶走。 4、 施工區域大氣的參數，應達到以下可接受的標準： 氧含量在19.5%至23%；有害揮發物和氣體值低于允許量值；易爆、揮發氣體 或粉塵值低于10%；硫化物濃度低于10ppm。 5、廠方為施工方劃定專門的施工區域，與工程無關的人不得隨便出入。施工方安裝連接好噴砂機、噴涂機及空氣壓縮機等機械設備，按照設備操作規程調試各種參數達到要求的工作狀態，并檢查 切正常待用。 二、表面預處理施工工藝 1、基體材料適宜的預處理是電弧噴涂工藝過程 重要的部分之 。表面預處理包括除去金屬表面的油脂、其他污物、銹、氧化皮、舊涂層、焊接熔粒以及對表面的粗化處理。 2、工件表面必須 對凈化，無任何油、水分和灰塵的 小殘留物。 3、凈化過程應同時達到使基本表面粗化的目的，噴砂粗化是常用的方法之 ，它能達到符合技術要求的粗糙度，使涂層與基體很好地嚙合，并可去除油污、銹、氧化皮、舊涂層等。 三、噴砂除銹施工工藝 1、空壓機就位后接通電源，檢查運轉情況是否正常，檢查處理故障隱患。壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經以下方法檢查合格后方可使用：將白布置于壓縮空氣氣流中 分鐘，其表面用肉眼觀察應無油污、水珠或黑點。空氣過濾器的填料應定期更換，空氣緩沖罐內的積液應定期排放。 2、風管鋪設至除銹設備內，并留有余量。風管入口連接采用?15鋼管短節，短節兩頭插入風管，并用鐵絲綁扎嚴實不漏氣。 3、噴砂材料應選用質堅有棱角的粒徑在10-20#的石英砂。砂子必須凈化，使用前應經篩選，砂內粘土及細粉塵含量不應大于5%，不得含有油污。噴砂前砂子要晾曬干燥，含水量應不大于1%。干燥篩選后的砂子應裝袋堆放，防止砂子受潮、雨淋、砂內混入雜質。 4、噴砂前調整風壓（ 般為0.5MPa）及砂流量，噴與器壁內表面成30°-75°，頭左右或上下擺動，逐片逐層地進行除銹。 5、噴砂作業完成后，要從上往下逐層吹掃跳板上及器壁上的砂子及粉塵，待噴涂表面的砂子及粉塵要清理干凈。噴砂后的設備內表面不得受潮、氧化及污染，應盡快噴涂。 四、超音速電弧噴涂施工工藝 1、廠方需要為噴涂設備提供三相四線380V / 20KVA交流電源，電源容量應大于等于50KW。 2、廠方在鍋爐的合適位置提供6m×5m的場地用于施工設備的安裝，場地應當能夠避免天氣狀況對施工的影響。廠方配合進行設備吊裝工作。 3、在操作的過程中，20%引風機風量需打開用于去除灰塵和煙氣，保持每分鐘空氣置換 次。可將噴涂過程中產生的沙灰和煙氣通過煙囪而 后排放到大氣中。 4、廠方為施工方劃定專門的施工區域，與工程無關的人不得隨便出入。安裝連接好噴砂機、噴涂機及空氣壓縮機等機械設備，按照設備操作規程調試各種參數達到要求的工作狀態,并檢查 切正常待用。 5、噴砂除銹粗化后，檢查表面粗化均勻 致，并保持表面清潔無污。 6、施工人員嚴格按照機械設備操作規程進行施工。噴砂與噴涂應每10m2間隔循環進行。噴砂除銹粗化后，應立即進行噴涂。噴涂層厚度在與澆注料結合部應達到0.8mm，上部平滑過渡，中間部分不應小于0.5mm。 五、涂層封閉或涂裝施工工藝 1、封閉或涂裝：可采用手工涂刷、滾刷、氣噴涂等方法。 2、封閉：對金屬涂層進行封孔，其目的是盡可能地將涂層孔隙堵住，并填平其凹坑，以延長涂層的使用壽命。 3、涂裝：為了美觀或延長防護體系的使用壽命，可對已封閉或未封閉的金屬涂層進行涂裝。涂裝體系應與金屬涂層或封孔劑有相容性，便于保養且能持久地保持耐工況環境的要求。 4、封孔劑的選擇及施工： 封孔劑的選擇要考慮到：滲透性、結合力、過渡層、穩定性、安全性、切不能過多增加涂層厚度。 六、涂層技術性能要求符合以下標準（驗收標準）： 1、噴砂質量要求： 噴砂處理后的清潔度應達到GB 8923中規定的 高清潔度Sa3 ，即完全除去氧化皮、銹、油污和舊涂層等附著物，工件表面完全顯露出金屬光澤。 2、噴涂涂層質量要求： a、噴涂不得造成母材傷害，如蠕脹、變形、過熱等。 b、目測噴涂涂層表面是 簡單的控制質量的方法，施工完的噴涂涂層表面用肉眼看表面均勻光滑，應無麻面、起皮、開裂、脫落、凸起、凹坑等現象（邊緣處除外）。 3、涂裝質量要求： 電弧噴涂后要在6小時內覆蓋封孔劑或涂料涂層。涂料涂層表面平整均勻，不允許有剝落、起泡、裂紋、氣孔等缺陷。