循環(huán)流化床鍋爐防磨措施-梳形導(dǎo)流板 作 者: lcabcd 　　 關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；水冷壁；磨損；防磨導(dǎo)流板；超音速噴涂 鍋爐水冷壁磨損較為嚴(yán)重 直是熱電鍋爐問題，cfb循環(huán)流化床鍋爐的水冷壁磨損更為 突出，為了提高循環(huán)流化床鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，減少機組的非停次數(shù)和泄漏事故的發(fā)生。分析其磨損原因，對磨損現(xiàn)狀采取科學(xué)有效的防磨措施。 每運行60～120天，水冷壁就磨損1毫米～2毫米, 嚴(yán)重部位有3毫米 ～ 4毫米,甚至出現(xiàn)泄漏。嚴(yán)重影響了機組的安全運行，增加了熱電鍋爐臨時性檢修和大修工作量，給熱電鍋爐造成了很大的損失。發(fā)生突發(fā)性爆管事故，造成緊急停爐搶修，不僅打亂了熱電鍋爐的正常生產(chǎn)秩序，減少了發(fā)電量，而且增加了工人的勞動強度和檢修費用，直接影響熱電鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益。 為了防止或減低量，多少企業(yè)對水冷壁采用超音速電弧熱噴涂，噴涂前進(jìn)行檢查，如磨損嚴(yán)重 ，減薄比較均勻，面積大，壁厚已小于理論強度計算值的，應(yīng) 做更換處理。局部凹坑 補焊，打磨光滑，再進(jìn)行超音速電弧熱噴涂。超音速電弧熱噴涂時 采用噴砂對水冷壁進(jìn)行表面粗糙處理。噴砂完應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，被噴砂的水冷壁表面粗糙度要適當(dāng)而均勻，應(yīng)在 Rz40～80um范圍內(nèi) 。表面粗糙處理后的管壁應(yīng)盡快進(jìn)行超音速電弧熱噴涂，以防出現(xiàn)氧化而影響超音速電弧熱噴涂質(zhì)量。 在超音速電弧熱噴涂水冷壁管時宜采用電弧超音速電弧熱噴涂。電弧超音速電弧熱噴涂在結(jié)合強度、超音速電弧熱噴涂效率、孔隙率、經(jīng)濟(jì)性和安全性方面都優(yōu)于普通火焰超音速電弧熱噴涂。超音速電弧熱噴涂時選用LX88A超音速電弧熱噴涂絲材，取得很好的效果。涂層與管壁 結(jié)合良好，硬度高，耐沖蝕磨損和顆粒磨損性能優(yōu)越。電弧超音速電弧熱噴涂后涂層的物理性能如下： 結(jié)合強度：≥20Mpa，是火焰超音速電弧熱噴涂層結(jié)合強度的2.5倍。 孔隙率： ≤2％ 涂層厚度：0.6毫米～0.8毫米 涂層硬度：HRc 69 防磨只有掌握好超音速電弧熱噴涂工藝，控制好水冷壁管超音速電弧熱噴涂過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的處理，超音速電弧熱噴涂后才可取得 佳防磨效果。 但由于循環(huán)流化床鍋爐固有的特殊內(nèi)循環(huán)決定了對水冷壁的磨損是不可避免的，只要鍋爐運行，磨損總會發(fā)生。但在設(shè)計、安裝、運行、檢修中存在的 些問題大大加重了水冷壁的磨損，這就需要設(shè)計人員、安裝人員、運行人員、檢修人員共同努力，減輕這些因素對水冷壁的磨損，提高循環(huán)流化床鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。 我公司推廣的 種新型防磨工藝，已經(jīng)在多個循環(huán)流化床鍋爐上實驗成功，比較完美的防磨措施是，用Cr20Ni14Si2合金材料鑄造 種梳形導(dǎo)流板，按照磨損方向合理布局，在安裝到水冷壁經(jīng)緯方向，在鍋爐離開水冷壁的位置形成原有的循環(huán)帶，使磨損氣流不在接觸水冷壁管，這樣消除磨損，通過采取加裝防磨導(dǎo)流板措施后，對減輕循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的磨損起到了很好的的效果，增加了鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。 、導(dǎo)流防磨新技術(shù)特點：梳形導(dǎo)流板 1導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對熱傳導(dǎo)能起到 定的增強作用，所以不會對鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生任何負(fù)面影響。 2導(dǎo)流板防磨新技術(shù)其本質(zhì)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使其形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 3導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 4導(dǎo)流防磨技術(shù)所使用的導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型， 高溫度能達(dá)1250℃，抗拉強度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。 5導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。 6安裝簡便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。疏導(dǎo)型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運行實踐表明水冷壁加裝導(dǎo)流板后磨損明顯減輕，連續(xù)運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉(zhuǎn)入連續(xù)安全運行的良好狀態(tài)，該技術(shù)對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經(jīng)合理安裝使用后同樣達(dá)到防磨效果。 二、導(dǎo)流防磨技術(shù)的主要工作原理： 水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞， 大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 版權(quán)所有 山東成遠(yuǎn)實業(yè)有限公司 電話：0635-2992886 傳真：0635-8279868 手機：13206357746 18906351309